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一般鋼加工廠在加工過程中計算其尺寸、成本，將有固定的工藝和要求。因此，在鋼板加工中，鋼板的尺寸一定會有不同的尺寸，即使每個加工廠在其要求上也不同。由此，通過分析是需要向哪個廠家委托加工，還是需要知道其加工計算的方法，可以知道哪個廠家的加工成本高，成本低。
鋼板加工計算的模式越來越多，可以看出在比較過程中，加工要點存在差異。加工廠越來越多。
大多數工業或者鋼結構在進行生產的時候，都會有著鋼板加工的需求，在委托廠家去加工的時候，計算方式和成本費用也是很關鍵的，只有在比較和分析的時候才能夠確定哪個加工廠的優勢明顯，在成本上更加經濟合理一點，為每一個客戶帶來的加工要求上比較滿意的。
國內鋼板加工的計算方法越來越多，鋼板用途可能不同，影響了加工，掌握了其中的行情和細節，了解了加工方式還是其要點不同，為了使鋼板加工更加正確.
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因：1、凹模圓角太小；2、凸凹模間隙過小。
解決辦法：1、增大凹模圓角半徑；2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因：彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產生伸長變形，因而沿彎曲方向出現撓曲端面產生鼓起現象。
解決辦法：1、制件在沖壓階段凸凹模應有足夠壓力；2、做出與制件外圓角相應的凹模圓角半徑；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠；3、凹模內無頂料裝置。
解決辦法：1、校平材料；2、調整頂料裝置,增加頂料力；3、增加頂料裝置或校正；4、加工序。
彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移
原因：材料回彈改變彎曲角度使中線錯移。
解決辦法：1、增加校正工序；2、改進彎曲模結構減小材料回彈。
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大致生產工藝流程為：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋
鋼材加工具體操作要求：
1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴格按照 相應標準和行業規范進行施工；嚴格按照《工程建設標準強制性條文》進行施工。
3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業道德的丑行。
4、鋼筋的級別和規格需作變更時，應征得設計人員的同意并辦理設計變更正式手續。
5、鋼筋采購進場應有出廠合格證；并應在監理工程師見證下，按規定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢驗。
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